FAQ: Headliner

液態矽膠常見問題

常見問題信息

我們致力於在每一步幫助我們的客戶，並提供有用的信息以提供幫助。

什麼是LSR？

液態矽膠具有低壓縮永久變形，快速固化，穩定性以及抵抗極端高溫和低溫的能力，因此非常適合於高質量的產品生產應用。與大多數熱塑性彈性體不同，LSR在低至-60攝氏度時仍保持柔韌性和彈性，並在200攝氏度以下時仍保持其性能。除了這些特性，廣泛的硬度和顏色外，矽膠彈性體已成為越來越多的應用程序的首選材料。

液態矽膠的典型應用是要求高精度的產品，例如密封件，密封膜，電連接器，多針連接器，需要光滑表面的嬰兒產品，例如嬰兒乳頭，醫療應用以及廚房用品，例如烘焙鍋，鏟子等

LSR的特點：

耐用：LSR零件可以承受極端溫度，這使其成為汽車引擎蓋下和發動機附近的組件的理想選擇。通過液態矽橡膠注模製造的零件具有阻燃性，不會熔化。

耐化學性：液態矽橡膠可抵抗水，氧化和某些化學溶液，例如酸和鹼。

耐熱性：與其他彈性體相比，矽膠可以承受各種高溫/低溫極限。

機械性能：LSR具有良好的伸長性，高撕裂強度和拉伸強度，出色的柔韌性以及5至80 Shore A的硬度範圍。

電氣性能：LSR具有出色的絕緣性能，這為許多電氣應用提供了誘人的選擇。與傳統絕緣材料相比，矽膠可以在更高和更低的溫度下工作

FAQ: Services

錫固化液態矽膠（縮合型矽膠)和鉑金固化液態矽膠（加成型矽膠）的區別

錫固化（縮合型矽膠）和鉑金固化（加成型矽膠）矽膠之間的化學區別主要在於用於催化或固化基礎矽膠的金屬反應。

金屬錫用於催化或固化錫矽膠，鉑金用於固化鉑金矽膠。因此，錫固化的矽膠通常比鉑金固化的矽膠便宜得多。

縮合型液體矽膠（錫固化 ):

具有優良的電氣性能和化學穩定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，被廣泛用於：

建築膠：包括門窗。建築物縫隙密封膠，玻璃幕牆用耐候膠、結構膠，公路縫隙密封膠等；

模具膠：主要是用做模具設計和模型製造

電子灌封膠：主要適用於電子配件的絕緣防潮、防水及固定，廣泛用於一般電器模塊灌封及作為LED顯示屏外灌封保護材料。

免墊膠等。

錫固化矽膠模具的庫壽命有限。根據特定的錫固化有機矽，橡膠模具的庫壽命可以低至6-8個月，如果您的項目是短期的，則可以接受。

加成型液體矽膠 ( 鉑金固化 ):

具有優異的電氣絕緣性能、耐老化性能，機械強度高、彈性好，成型快速方便、反應無副產物、無毒無味，使用溫度寬，且安全衛生，產品可延伸性強等優點，可製成不同形態、不同用途的產品，可用於：

電子元件、電氣設備封裝或灌封；

製造高壓電力電氣製品，如絕緣子、避雷器、互感器的絕緣外套，電線電纜的終端接頭等；

醫用材料，製成人工腮、人工肺、人工晶體等；

牙科印膜材料，複製文物及工藝品材料；

水果蔬菜保險氣調薄膜等。

鉑金固化矽膠膜具有較長的使用壽命。博物館選擇鉑固化的矽橡膠來製作有價值的文物和藝術品的模具。

是什麼使鉑金固化矽膠無法固化

如果您的矽膠於固化過程中無法固化，請確認未固化的矽膠是否有與以下物質之間有接觸：
·錫（Sn）：存在於單液型種矽膠膠粘劑（縮合固化）和雙液型2種成分的縮合矽膠固化劑中。在某些類型的PVC塑料中也存在。
·氮化合物，例如酰胺，胺，腈，氰酸鹽等
·硫化合物：例如乳膠，天然橡膠，氯丁橡膠，PVC，木材，油和某些溶劑。在使用縮合型矽膠(鉑金催化的矽膠), 不是使用木鏟混合時，請考慮使用防護手套的類型。
·一些金屬，例如銀，錫，鉛和汞。
·一些環氧樹脂和聚氨酯。

我們應該選擇什麼硬度製作矽膠模具

通常，應根據產品的不同特性選擇不同尺寸的矽膠模具。
例如：
*推薦產品AS220
對於產品尺寸（20公分以內）：精美的設計，柔軟的矽膠是合適的，建議使用10-20 ShoreA 硬度。
*推薦產品AS225
對於尺寸為20cm-80cm的產品：設計精美時，建議使用20-25Shore A硬度。對於簡單設計，則建議使用25-30 Shore A硬度。
*推薦產品AS225或AS230
對於尺寸為80cm-150cm的產品：設計精美時，建議使用25Shore A硬度, 可使用塗刷方式製作模具。使用簡單設計時，建議使用30-35 Shore A硬度。
*使用塗刷方式時建議使用. 產品AS225.
對於產品尺寸（大於150公分），建議使用25-28 Shore A硬度, 建議使用塗刷方式.

如何用縮合型矽膠(錫固化矽膠)製作模具？

操作說明步驟

1：準備原始模具確保您的原始模具完美無缺，必要時使用離型劑。將原始模具固定在板上，找到適合原始模具的尺寸框架。（通常需預留1公分的框架空間）。
２ :取100 G的A部分，然後加入2G的B劑，並均勻混合。注意：模具製造矽膠是一種流動的液體，它包含兩個部分。 A部分是流動的白色液體，B部分是固化劑或催化劑。

請嚴格按照以下步驟操作：

A.用電子稱重準確稱量這兩部分。如果沒有，例如 : 硬化劑加太多，操作時間會太快而無法操作, 硬化劑加太少, 會造成無法充分反應, 無法硬化.

B.將A部分和B部分均勻混合。
如果未充分混合，則矽橡膠將部分固化，然後模具將無法使用。
3：灌注或刷塗操作注意：
A.對於簡單圖案產品，我們建議使用灌注操作方式，這將易於操作和脫模。

B.對於細節較多的圖案產品，建議使用塗刷的操作方式，可以準確複製圖案。塗刷方式可配合玻璃纖維製作.

C.我們建議脫模後再將矽膠模具再放置12個小時，然後再進行大批量生產。

如何使用加成型矽膠（鉑金固化矽膠）製作模具？

操作說明
1：準備所需的模具
在操作之前，準備好所需的模具並進行清潔。
注意：確實清潔所需的模具和操作工具，以避免未固化的問題。
（建議使用不銹鋼或木質材料攪拌棒。）
2：取A：100 g / B：100 g（或A：100 g　和　B：10 g）並均勻混合。
注意事項：
*用電子稱重準確稱量這兩部分。如果任何部分的重量不正確，則可能導致硬度變化，甚至引起未固化的問題。
*均勻混合A和B。
3：因加成型矽膠黏度較高, 混合過後建議抽真空
此步驟必須少於10分鐘。否則，會引起交聯反應，可能固化得太快。
4：將矽膠灌入模具聰
注意事項：
*對於簡單的模具，只需將抽過真空的混和材料倒入模具中，固化將需要8到12個小時。
*對於設計複雜的模具表面，可先將液態矽膠塗刷在模具表面上, 使其完整覆蓋，再將矽膠倒入模具中。這可使模具表面細節更為完整。